說說不鏽鋼焊（hàn）管生（shēng）產的工藝（yì）流程是怎樣的

作者：   日期：2019-10-08  來源：  關（guān）注：

今天我（wǒ）們來說說不鏽鋼焊管生產的工藝流程：

1、荒管（管坯（pī））：消費所用的不（bú）鏽鋼圓管坯原料（liào）稱之為荒管。

2、切管：消費不鏽鋼工業焊管時（shí）需將頭、尾切除，包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷（duàn）及廢品定切。在切鋼管（guǎn）時會產生鋼管的（de）廢料。

3、酸洗、去油：對不鏽鋼焊管（guǎn）外表因高溫加熱後產生的氧化鐵皮停止去除，從而到達消費鋼管的請求及廢品請求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。

4、檢驗修（xiū）磨：對不鏽鋼無縫鋼管的缺陷停止檢查修磨，把不利的缺陷肅清潔淨。

5、冷拔（軋）：對鋼管停（tíng）止變形到達所需求的規格，消（xiāo）費不同規（guī）格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處（chù）置。

6、固溶：不鏽鋼無縫管經過冷拔（軋）後產（chǎn）生了金屬加工硬化（huà）。為了消弭加工硬化便於再加工，因而，要經過（guò）固溶（róng）處置將其破（pò）碎（suì）的晶粒恢複。同時，也是對廢品鋼管的機械性能予以保證。

7、矯（jiǎo）直：經固溶（退火）處置後（hòu）的鋼管因熱（rè）變形產生鋼管彎曲，為到達鋼管出廠直度規範要將鋼管（guǎn）調（diào）直。

8、光滑：鋼管在冷拔加工前，為了在變形（xíng）過程中鋼管金屬與（yǔ）拔管模金屬（shǔ）不直接產生摩擦（cā），因（yīn）此在鋼管的內表麵麵塗上一層由高溫納基脂+石灰配製而成的光滑劑經烘幹，以構成一層隔離層。